Ниже приведены основные особенности и принцип работы литейного завода: 1. Выбор материала. Литейные цеха часто выбирают материалы, подходящие для конкретного применения. Этими материалами могут быть металлы, такие как железо, алюминий, медь, цинк, магний и т. д., или неметаллические материалы, такие как пластмассы и керамика. 2. Изготовление пресс-форм. Для изготовления отливок необходимо изготовление форм, которые обычно делятся на две части: верхнюю и нижнюю. Эти формы обычно изготавливаются из термостойких материалов, которые могут выдерживать давление и тепло высокотемпературного поддерживающего металла. 3. Плавка: выбранный материал будет расплавлен в кроликов с точным контролем в зависимости от требуемого состава сплава и температуры. Этот процесс обычно выполняется в печи или электродуговой печи. 4. Литье: после того, как конвертерный материал достигнет соответствующей температуры и текучести, из него будет изготовлена хорошая форма. Форма внутри формы определяет форму окончательной отливки. 5. Охлаждение и затвердевание: материал формы в форме охлаждается и затвердевает внутри формы, чтобы получить прочную отливку. 6. Удаление и последующая обработка: после того, как отливка полностью остынет, ее вынимают из формы и обрабатывают. Это может включать в себя такие процессы, как шлифовка, очистка, резка, покраска, термообработка и контроль качества, чтобы гарантировать соответствие отливок требуемым стандартам качества. 7. Контроль качества. Литейные заводы должны проводить контроль качества, чтобы гарантировать соответствие отливок спецификациям и стандартам. Это может включать испытания материалов, проверку размеров, неразрушающий контроль, химический анализ, проверку механических свойств и т. д.