«Крупные отливки» означают более крупные и тяжелые литые детали, изготовленные в литейном процессе. Отливки изготавливаются путем заливки расплавленного металла или сплава в заранее изготовленную форму, позволяющую ему остыть и затвердеть и, наконец, получить деталь желаемой формы и размера. Крупные отливки обычно используются при производстве тяжелых машин и оборудования, промышленного оборудования, мостов, строительных конструкций и других изделий, где необходимо выдерживать большие нагрузки.
Наименование товара | Отливки |
Приложение | крупная техника, корпус |
Имя бренда | ШУНТАЙ |
Материал | сталь, железо, медь, алюминий |
минимальный заказ | 1 кусок |
Особенность | Длительный срок эксплуатации |
Доставка | 7 дней |
Порт доставки | Шанхай |
Пожалуйста, посмотрите наше видео кастинга
Пожалуйста, посмотрите физическое изображение нашей фабрики
Изготовление пресс-форм: прежде всего, форма для отливки большой кастинг необходимо спроектировать и сделать. Формы можно подогнать по форме и размеру отливки, обычно с использованием песчаных или металлических форм.
Подготовка материала: выберите соответствующие металлические материалы, обычно легированное железо или другие высокопрочные металлические материалы. Металлические материалы плавят, как правило, с использованием электродуговой печи или индукционной печи промышленной частоты.
Литье: в процессе литья расплавленный металлический материал заливают в заранее изготовленную форму так, чтобы он заполнил полость формы. При литье следует уделять внимание контролю температуры литья и текучести металла, чтобы обеспечить качество отливок.
Охлаждение и затвердевание: после завершения отливки происходит охлаждение и затвердевание. В ходе этого процесса металл постепенно охлаждается и затвердевает. Время охлаждения зависит от размера и материала отливки, чтобы гарантировать, что структура и характеристики отливки соответствуют требованиям.
Удаление песка и обработка: после того, как отливка остынет, материал формы необходимо снять с поверхности отливки. Обычно это делается с помощью вибрации, горизонтального толкания или других методов удаления песка. Далее проводятся отделочные процессы, такие как стрижка, шлифовка, чистка щеткой и т. д., чтобы сгладить поверхность отливки и удалить нежелательные дефекты.
Термическая обработка: крупные отливки часто требуют термической обработки для улучшения их структуры и свойств. Общие методы термообработки включают отжиг, нормализацию, закалку и отпуск и т. д., выбранные в соответствии с конкретными материалами и потребностями.
Проверка и тестирование. Крупные отливки, изготовленные на производстве, требуют строгого контроля качества и испытаний. Общие методы контроля включают измерение размеров, анализ материалов, неразрушающий контроль и т. д., чтобы гарантировать, что качество отливок соответствует требованиям спецификаций.
Обработка и сборка: Большие отливки подвергаются дальнейшей обработке и сборке в соответствии с конкретными потребностями. Это может включать фрезеровку, сверление, резку, сварку и другие операции для адаптации отливки к требованиям конечного продукта.
Наконец, после вышеуказанных шагов можно производить большие отливки.