Процесс литья рабочего колеса

Наша компания имеет чрезвычайно богатый опыт в изготовлении на заказ станков с ЧПУ, фрезеровании и токарной обработке алюминиевых деталей. Мы можем изготовить отливки из разных типов и материалов. Сегодня мы сосредоточимся на отливках рабочих колес. Позвольте мне дать вам более глубокое представление об этом литейном изделии. На рисунке ниже показано физическое изображение рабочего колеса.

Крыльчатки являются важнейшими компонентами в различных отраслях промышленности, включая энергетику, аэрокосмическую промышленность и гидромеханику. В мире энергетики эти превосходные лопасти лежат в основе турбин и определяют крупномасштабное производство электроэнергии.

Его функция — создавать давление или преобразовывать энергию в текущую жидкость или газ. Обычно для изготовления рабочих колес используются такие материалы, как чугун, литая сталь, литой алюминий и неметаллические материалы. По конструкции их можно разделить на закрытые рабочие колеса, полуоткрытые и открытые рабочие колеса. Среди них закрытое рабочее колесо состоит из лопастей, а также передней и задней крышек. Поскольку в закрытом рабочем колесе отсутствуют потери нижнего потока, эффективность высока. Закрытые лезвия обычно имеют неправильно изогнутые поверхности с большой короблением, тонкой толщиной стенок и высокими требованиями к качеству, такими как точность размеров, допуск формы и шероховатость поверхности.

При изготовлении мы будем учитывать целесообразность и надежность производства литья, ведь от этого в конечном итоге зависит качество отливок. Поэтому мы обобщим и создадим внутреннюю базу данных опыта проектирования пресс-форм, чтобы свести к минимуму возникновение многочисленных изменений в более поздний период из-за недостаточного учета процесса литья в процессе проектирования.