Регулировка предварительной нагрузки шариковые винты является ключевым шагом для обеспечения их высокой точности, высокой жесткости и длительного срока службы. Роль предварительной нагрузки заключается в устранении зазора между шариком и дорожкой качения, уменьшении обратного зазора (люфта) и улучшении осевой жесткости и виброустойчивости системы. Однако чрезмерная предварительная нагрузка может привести к нагреву, повышенному износу и даже заклиниванию, поэтому регулировка должна строго соответствовать техническим характеристикам. Ниже приведены подробные методы и меры предосторожности для регулировки предварительной нагрузки:
1. Цель регулировки предварительного натяга
Устранить осевой зазор: Убедитесь, что винт не имеет холостого хода при движении вперед и назад.
Улучшить жесткость: Повысить способность системы противостоять деформации из-за изменения нагрузки.
Продлить жизнь: Разумный предварительный натяг может равномерно нагружать шар и избегать локального износа.
Уменьшение вибрации и шума: Уменьшение ударов и постороннего шума, вызванного зазором.
2. Основные методы регулировки предварительного натяга
а. Метод предварительной нагрузки с двойной гайкой (наиболее распространенный)
Принцип: Приложите противоположные осевые усилия через две гайки, чтобы вдавить шарик в дорожку качения.
Шаги:
Установите двойные гайки: Установите две шариковые гайки в обратном порядке на один и тот же винтовой вал.
Применить предварительную нагрузку: Поверните две гайки, чтобы сблизить их, сожмите упругий элемент посередине (например, дисковую пружину) или напрямую зафиксируйте их с помощью резьбы.
Метод регулировки:
Метод управления крутящим моментом: Затяните гайку до указанного момента затяжки динамометрическим ключом (см. данные производителя).
Метод контроля смещения: Измерьте расстояние между двумя гайками и отрегулируйте до заданной величины сжатия (обычно 1%~3% от шага).
Зафиксируйте гайку: Для фиксации отрегулированного положения используйте стопорную шайбу или клей для ниток.
б) Метод регулировки прокладок
Применимые сценарии: конструкция с одной гайкой или случаи, когда необходимо точно отрегулировать предварительную нагрузку.
Шаги:
Добавьте прокладку между торцом гайки и посадочным местом.
Измените осевое относительное положение гайки и винта, увеличив или уменьшив толщину прокладки, и сжмите шарик и дорожку качения.
Предварительную нагрузку необходимо проверять неоднократно, пока не будет достигнуто целевое значение.
в) Метод регулировки проставки
Принцип: добавьте проставку (втулку) определенной длины между двойными гайками и контролируйте предварительную нагрузку, изменяя длину проставки.
Преимущества: Высокая точность предварительного натяга, подходит для оборудования с высокими требованиями к жесткости (например, станки с ЧПУ).
Шаги:
Измерьте первоначальное расстояние между двумя гайками.
Рассчитайте необходимую длину проставки на основе величины предварительной нагрузки (обычно необходимая величина сжатия = длина проставки - исходный зазор).
Установите распорную втулку и зафиксируйте гайку.
г. Метод переменного шага (шариковый винт с предварительным натягом)
Принцип: Производитель изменяет направление движения шариков, чтобы создать предварительную нагрузку шариков в гайке.
Особенности: Пользователям не нужно ничего настраивать, и они могут получить стандартную предварительную нагрузку путем непосредственной установки (необходимо выбирать в соответствии с нагрузкой).
3. Основные параметры регулировки предварительного натяга
Уровень предварительной нагрузки: обычно делится на легкую предварительную нагрузку (C0/C1), среднюю предварительную нагрузку (C2/C3), сильную предварительную нагрузку (C5), которую необходимо выбирать в соответствии с требованиями к нагрузке и точности.
Расчет величины предварительной нагрузки:
Величина предварительной нагрузки ≈ 0,05~0,1 упругой деформации, соответствующей номинальной динамической нагрузке.
Эмпирическая формула: предварительная нагрузка = (5%~10%) × свинец (см. руководство производителя).
Индикаторы обнаружения предварительной нагрузки:
Осевая жесткость: смещение после приложения внешней силы должно быть меньше допустимого значения (например, 1 мкм/Н).
Обратный зазор: измеряется микрометром, целевое значение обычно составляет ≤5 мкм.
IV. Обнаружение и проверка после корректировки
Испытание крутящего момента:
Вручную вращайте винт, чтобы почувствовать равномерность сопротивления и избежать локального заклинивания.
Используйте измеритель крутящего момента для измерения крутящего момента и сравните его с рекомендуемым производителем диапазоном (если значение превышает предел, требуется повторная регулировка).
Обнаружение обратного зазора:
Закрепите контакт микрометра на гайке, перемещайте винт в прямом и обратном направлениях и запишите разницу смещения.
Контроль температуры:
Дайте поработать без нагрузки в течение 30 минут, чтобы проверить, является ли повышение температуры нормальным (обычно ≤40℃).
V. Меры предосторожности
Избегайте чрезмерной предварительной нагрузки: Чрезмерная предварительная нагрузка приведет к резкому увеличению тепла трения, ускоренному износу и даже спеканию.
Управление смазкой: После регулировки предварительной нагрузки необходимо добавить соответствующее количество смазки. Рекомендуется использовать высокоскоростные и высоконагрузочные смазки.
Адаптивность к окружающей среде: величину предварительной нагрузки необходимо перепроверять в условиях высоких или низких температур (в зависимости от коэффициента теплового расширения материала).
Регулярное техническое обслуживание: проверяйте состояние предварительной нагрузки каждые 300–500 часов работы и при необходимости регулируйте ее.
VI. Распространенные проблемы и решения
Проблема 1: Большое сопротивление движению после регулировки предварительной нагрузки
Причина: Чрезмерная предварительная нагрузка или недостаточная смазка.
Решение: Уменьшите толщину прокладки или длину распорной втулки и увеличьте количество смазки.
Проблема 2: Зазор заднего хода все еще превышает стандартный
Причина: Изношена гайка или погнут вал винта.
Решение: Замените гайку, выпрямите винт или замените его новым.
Проблема 3: Ненормальный шум и вибрация
Причина: Неравномерная предварительная нагрузка или поломка шариков.
Решение: Отрегулируйте предварительную нагрузку и проверьте систему циркуляции шариков.